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現有的洗砂帶式壓濾機工作原理將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經過預壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到的泥、水分離，后形成濾餅輸出。
洗砂帶式壓濾機工作原理該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。
帶式壓濾機濾網技術參數
濾網透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330
鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75
帶式壓濾機濾網技術指標
透氣率：濾網兩面在規定的壓差下，單位時間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率：濾網兩面在規定的水壓差下，單位時間內透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力：水的黏度和濾布自身構成的過濾阻力；
大鼓泡孔徑：當氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產生串氣泡時的孔徑；
沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時，這時測得的孔徑；
鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；
孔隙率：單位體積濾布中，孔隙體積所占的份額；
厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號為A-150下磨104轉時，厚度的磨損情況。
帶式壓濾機濾網選型
1、參考污泥的性質，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。
2、帶式壓濾機濾網的準確尺寸。誤差應控制在1CM之內。
洗砂帶式壓濾機工作原理工作流程：
濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加，或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力，泥量穩定，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥，由于其流量。壓力很難穩定控制，招致化學調制不能正常運轉，給后續處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果，為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。
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